注塑模具管理需要注意的問題

　　精密注塑件是通過注塑模具加工生產的，注塑模具的質量將直接影響注塑成型的時間成本、注塑件的質量等，也可以突出注塑模具制造商的實力。那么注塑模具的管理需要注意哪些問題呢？接下來英智小編給大家簡單介紹一下。

　　注塑模具管理大致可以分為三個不同的部分，即模具開發、模具使用和模具維護。因此，模具的有效管理可以從過程開始，改進各部分的管理問題。

　　首先，在模具開發方面，要成立模具開發小組，任命專案經理，聯系人全程監督開發過程。

　　召開模具開發會議，討論產品特性、鋼材類型、模具壽命、精度要求、機械規格、成品形狀對模具的影響，評估開發時間﹔通過上述管理手段，企業不僅可以獲得更準確的評價，還可以在相互交流中培養新員工。

　　同時，企業應監控項目的實際進展情況。如使用項目監控工具，預測計算實際進度時間表，比較項目實際進度，糾正任何偏離計劃的錯誤，及時做出適當的反應，如線路切割、深孔加工、車床、拋光、熱處理等。

　　這不僅更容易培養技術人員，而且不需要依靠一兩個全面的技術人才來減少人才的損失。但在這個過程中，過程的指令必須是標準和明確的。此外，面對短訂單交付時間的限制，一些任務也可以外部判斷，使公司能夠集中資源進行其核心工作。

　　其次，在注塑模具的使用中，要注意提取、模具試驗、制造、回收中經常遇到的困難，如找不到模具或模具損壞不能使用；模具試驗后，發現模具需要維護；制造過程中不注意模具的使用壽命，影響產品質量；使用的模具未記錄其狀態，導致生產期延誤。

　　對于這些問題，每次記錄注塑模具的使用情況和數據，因為記錄模具的沖壓次數對評估模具的使用壽命有很大的幫助。同時，定期或定額維護，根據情況決定是否需要維護，提供模具使用數據，讓客戶評估模具對產品質量的影響，決定是否需要建造新模具。

　　此外，統一注塑模具進出倉庫聽管理，借還注塑模具需要有專人負責，所有進出記錄、簽收等。

　　在模具維護方面，對每個模具進行獨立記錄，并有獨立的文件夾（真實或電子文件夾），記錄所有變化和狀態，如模具壽命、模具狀態，包括異常損耗；注塑模具分類清晰，如硬件、壓鑄、塑料等。

　　此外，還要制定維護計劃，定期對注塑模具進行維護管理，以降低損壞風險，降低維護成本。